Повышение эффективности и устойчивости при минимальных затратах
Нагрев и охлаждение — абсолютно необходимые процессы на нефтеперерабатывающем заводе, оказывающие огромное влияние на его общую эффективность и прибыльность. Теплопередающие решения Альфа Лаваль позволяют не только максимально увеличить энергоэффективность предприятия, но и улучшить применяемые на нем технологии с точки зрения производственной мощности, выхода и качества продукции, длительности производственного цикла, потребления энергоресурсов и экологической устойчивости — и всё это при минимальных инвестиционных расходах.
Новый уровень эффективности
Наши компактные теплообменники — ключевые компоненты большинства наших решений. Они представляют собой уникальное сочетание исключительной эффективности теплопередачи, низкого перепада давления и высокой устойчивости к загрязнению.
Один теплообменник Compabloc способен заменить до восьми последовательно соединенных кожухотрубных теплообменников. Это означает, что площадь теплопередачи, эквивалентная 4000 м2 в кожухотрубном решении, может быть реализована на участке всего лишь в 3м2, значительно повышая эффективность того или иного технологического процесса.
Больше, чем просто экономия на теплообменнике
Эффективность наших теплообменников позволяет полностью переосмыслить и оптимизировать технологии нефтепереработки всех типов. Прежние практические правила больше не являются незыблемыми, и можно вносить фундаментальные изменения в структуру технологических процессов, радикально влияющие на общую эффективность производства, окупаемость инвестиций в проекты и экологическую устойчивость.
Наиболее выигрышные результаты достигаются путем оптимизации процессов в целом, а не просто за счет улучшения характеристик отдельных теплообменников специалистами по обслуживанию. Сочетание инновационных разработок и опыта Альфа Лаваль с возможностями и преимуществами теплообменников создает существенный позитивный синергетический эффект.
Увеличение производительности
Узкие места в таком оборудовании, как подающие насосы, подогреватели или конечные охладители, часто могут быть устранены путем максимального предварительного нагрева сырья, используя энергию, рекуперированную из горячих фракций, при минимальном падении давления в теплообменнике.
Ограничения, присущие компрессорным или вакуумным системам, нередко можно преодолеть за счет увеличения производительности по охлаждению/конденсации при наличии более эффективных теплообменников. Проекты по увеличению производительности обычно окупаются менее чем за год благодаря высоким эксплуатационным показателям.
Улучшение выхода и качества продукции
Более эффективная сепарация в колоннах фракционирования и отгонки увеличивает выход и качество продукции. При использовании наших решений для конденсации пары из верхней части колонны конденсируются при минимальном давлении насыщения нефти газом и предельно малом перепаде давления. Это обеспечивает понижение давления в зоне испарения колонны и, как следствие, улучшение разделения продуктов с примерно одинаковыми температурами кипения.
Для дополнительного увеличения выхода легких продуктов можно разработать конденсатор с повышенной холодопроизводительностью, чтобы минимизировать количество тяжелых углеводородов, теряемых в виде отходящего газа.
Инвестиции в такого рода оборудование и разработки обычно окупаются менее чем за год.
Повышение энергоэффективности
До 50% эксплуатационных расходов нефтеперерабатывающего завода тратится на энергообеспечение. Эти затраты можно сократить до 23% путем внедрения решений Альфа Лаваль, максимально повышающих регенерацию энергии и преобразование низкопотенциального тепла. Пример — использование энергии головных паров для получения пара или технологической воды, предварительного нагрева питательной воды котла или центрального отопления.
Кроме того, более высокая регенерация энергии из горячих фракций уменьшает нагрузку на охлаждающие устройства, сокращая потребление энергии воздушным охладителем или доохладителем.
Проекты развития энергосбережения нередко приводят к повышению производительности, выхода продукции и качества, сокращая сроки окупаемости до менее чем 1 года.
Повышение надежности и уменьшение стоимости жизненного цикла
Вы можете быть уверены, что решения, внедряемые компанией Альфа Лаваль в технологические процессы, уже технически апробированы и разработаны на основе нашего огромного опыта оптимизации нефтеперерабатывающих заводов по всему миру.
Мы предлагаем решения, в которых технический риск либо отсутствует, либо хорошо просчитан и находится на приемлемом уровне. Это предотвращает угрозу надежности предприятия и повышает эффективность производственных процессов.
Стабильно проводимые нами мероприятия по техническому обеспечению и контролю монтажа, эксплуатации и обслуживания наших решений — гарантия того, что вы получите максимальную отдачу от ваших новых инвестиций и предельно низкую стоимость жизненного цикла оборудования, в которое они вложены.
Снижение капитальных затрат
Внедрение решений Альфа Лаваль наряду с оптимизацией технологической подготовки производства снижает требования к широкому спектру дорогостоящего технологического оборудования, такого как печи, ребойлеры, конечные холодильники, чиллеры, паровые котлы, системы водяного охлаждения, компрессоры, вакуумные системы и насосы, что приводит к существенной экономии затрат.
Инвестирование в новые модульные конструкции значительно уменьшает затраты на монтаж и транспортировку благодаря минимальной занимаемой площади и массе в заполненном состоянии.
Повышение экологической устойчивости
Более высокая энергоэффективность технологических процессов уменьшает потребление топлива и пара на заводе, что, в свою очередь, приводит к снижению выбросов CO2. Наряду с положительным воздействием на окружающую среду это может повысить прибыльность предприятия, если оно работает в рамках системы торговли квотами на выбросы. Более того, повышение энергоэффективности предприятия может упростить его деятельность в условиях законодательных ограничений. Если вы имеете право на финансирование проектов по сокращению выбросов СО2 за счет средств государственного бюджета, это может помочь вам повысить рентабельность инвестиций в ваш проект.
Решения от Альфа Лаваль используются и для увеличения производительности установок извлечения серы и улавливания углерода. Помимо того, наши средства оптимизации технологических процессов сводят к минимуму содержание тяжелых углеводородов в отходящем газе и уменьшают потребление охлаждающей воды.
Компактные теплообменники по сравнению с кожухотрубными
- В 3–5 раз выше эффективность теплопередачи
- Перепад температуры между входящим и исходящим потоками до 3°C (5,4°F)
- Один теплообменник Альфа Лаваль способен заменить до восьми последовательно соединенных кожухотрубных теплообменников. Масса в заполненном состоянии ниже на 80–90%
- Намного меньший перепад давления в системах регенерации тепла и конденсации
- До трех раз более длительная эксплуатация между очистками в системах с сильным загрязнением
Мощность выше на 20%
На одном канадском НПЗ в агрегате гидроочистки нафты каталитического крекинга производительностью 22 тыс. барр./день был установлен комбинированный теплообменник Alfa Laval Compabloc типа «входящий/отходящий поток». Это позволило увеличить подогрев реакторного сырья, уменьшить нагрузку на питательный насос и, как следствие, повысить мощность более чем на 20%. Вложенные средства окупились менее чем за год.
Ежегодная экономия энергии в размере 2 200 000 долларов США
Шведская нефтеперерабатывающая компания Preem заменила на своем НПЗ в Люсекиле четыре кожухотрубных теплообменника во входящей в УППН линии предварительного подогрева производительностью 220 тыс. барр./день одним теплообменником Alfa Laval Compabloc. Это позволило увеличить регенерацию энергии с 15,6 до 22,6 МВт, уменьшить стоимость топлива на 2,2 млн долл. США/год и сократить выбросы СО2 на 14 600 тонн/год.
Ежегодная экономия на проектах в размере 1 150 000 долларов США
Один американский НПЗ разработал для новой установки алкилирования контур хладагента производительностью 12 тыс. барр./день на основе теплообменника Alfa Laval Compabloc. Это позволило уменьшить давление конденсации на более чем 1 бар по сравнению с кожухотрубным решением и в итоге уменьшить стоимость компрессора на 1 500 000 долл. США. И хотя стоимость теплообменника при такой конструкции возросла, чистая экономия составила 1 500 000 долл. США.
Увеличение выхода и качества продукции
Один европейский НПЗ заменил четыре кожухотрубных конденсатора верхнего погона в составе УППН производительностью 120 тыс. барр./день двумя теплообменниками Alfa Laval Compabloc с более низким перепадом давления. Это позволило снизить давление в зоне испарения на 0,3 бар, уменьшив температуру 95% нафты на 10°C (18°F) и увеличив разность температур нафты и керосина на 5°C (9°F).
