Гидрокрекинг

Оптимизация процессов гидрокрекинга на НПЗ

Для осуществления процессов гидрокрекинга со стационарным, с кипящим или со взвешенным слоем Альфа Лаваль предоставляет свой опыт, широкий ассортимент оборудования и услуг, которые позволяют нефтеперерабатывающим заводам повысить энергоэффективность, сократить объем техобслуживания, поднять производительность и увеличить рентабельность.

Повышение надежности

Технологическое оборудование в секции реактора процесса гидрокрекинга работает при чрезвычайно высоких давлении и температуре, а также в условиях высокого парциального давления водорода. Поэтому, в зависимости от условий, имеется опасность высокотемпературного водородного охрупчивания (HTHA) или водородного растрескивания (HIC) элементов из углеродистой стали. Это может привести к разрушению металлической конструкции и, в самом худшем случае, создать опасность взрыва.

Поэтому используемые в этих процессах теплообменники должны обладать высокой надежностью и быть спроектированы с учетом высокой механической целостности, не только для достижения максимального времени безотказной работы и технической готовности, но и для обеспечения надежности. Обладающие проверенными качеством и надежностью кожухотрубные теплообменники и воздушные охладители Альфа Лаваль OLMI прекрасно подходят для применения в процессах гидрокрекинга.

Для максимальной надежности уплотнений, а также упрощения и ускорения технического обслуживания выпускается крышка специальной конструкции (типа резьбовая заглушка). Правильные конструкция и выбор материалов позволяют минимизировать риск поломок трубной решетки и искривления трубного пучка. Помимо этого, высококачественная бесщелевая сварка с полным проваром или внутренняя сварка отверстий сводит к минимуму опасность образования трещин в сварных швах труб и трубной решетки. Кроме того, все механические конструкции проверяются с помощью анализа методом конечных элементов.

Повышение коррозионной стойкости в процессах гидрокрекинга на НПЗ

Выходящий из реакторов гидрокрекинга пар может содержать несколько агрессивных соединений, таких как влажная углекислота, сероводород и бисульфит аммония. Для сведения к минимуму опасности возникновения коррозии технологического оборудования, работающего с этой средой, требуется правильно подобрать материал. Выполненные из высококачественного материала теплообменники Альфа Лаваль обеспечивают максимально возможный срок службы оборудования.

Снижение интенсивности образования отложений

Вследствие высоких скоростей преобразования в процессах гидрокрекинга со стационарным слоем и с кипящим слоем, при использовании традиционных кожухотрубных теплообменников остаток из колонны вакуумной ректификации очень нестабилен и осаждение асфальтенов может привести к серьезным проблемам, обусловленным образованием отложений и засорением.

Чем выше скорость преобразования в установке, тем более нестабильным становится остаток и более серьезными становятся проблемы с засорением теплообменников. Это означает, что скорость преобразования в установке и техническая готовность могут быть ограничены вследствие образования отложений в теплообменниках. Для сведения к минимуму проблем, связанных с образованием отложений, требуются быстрое и эффективное охлаждение остатка и минимальное время удержания в теплообменниках. Кроме того, необходимо избегать образования застойных зон с заторможенным потоком или даже с неравномерным распределением, при котором снижается его скорость течения в каналах теплообменника.

Спиральные теплообменники Альфа Лаваль являются оптимальным оборудованием для этого процесса. Высокая эффективность охлаждения и малое время нахождения рабочей среды внутри теплообменника в сочетании с одноканальной конструкцией обеспечивают прекрасные возможности контроля скоростей потоков в канале и отсутствие застойных зон и сводят к минимуму образование отложений в теплообменниках. Это позволяет обеспечить максимальную скорость преобразования в установке, свести к минимуму опасность засорения теплообменника и, тем самым, снизить требования к техническому обслуживанию. При возникновении необходимости чистки время простоя значительно снижается благодаря удобному доступу к теплопередающим поверхностям каналов для проведения механической очистки.

Повышение эффективности использования энергии в процессах гидрокрекинга на НПЗ

Реакторный блок

Основными местами осуществления рекуперации тепла в процессах гидрокрекинга являются промежуточные теплообменники подаваемый /выходной продукт в реакторном блоке. Для сведения к минимуму эксплуатационных расходов НПЗ, используемые на них теплообменники должны обладать максимально возможной надежностью и стойкостью к коррозии, а также быть оптимизированы для обеспечения максимальной эффективности использования энергии.

Альфа Лаваль, являющаяся членом Научно-исследовательского института теплопередачи, может обеспечить все тепловые и гидравлические параметры для оптимальной рекуперации тепла в конкретной конструкции.

Секция извлечения продукта

Рекуперация энергии также может быть оптимизирована для предварительного подогрева подаваемого в ректификационные колонны продукта и для охлаждения шлемовых паров, стоков и контуров циркуляции. Как правило, остаток из вакуумных колонн гидрокрекинга остатков используется для генерации пара высокого давления. Однако применение мало подверженного засорению спирального теплообменника Альфа Лаваль позволяет более эффективно утилизировать энергию для предварительного подогрева подаваемого продукта, это обеспечивает НПЗ более высокую рентабельность.

Проверенная технология для процессов гидрокрекинга на НПЗ

Несколько кожухотрубных теплообменников Альфа Лаваль OLMI эксплуатируется в реакторных блоках установок гидрокрекинга в разных странах. Кроме того, теплообменники Альфа Лаваль Compabloc и спиральные теплообменники обеспечивают высокую эффективность рекуперации энергии, даже для задач с характерной высокой интенсивностью образования отложений, таких как производство пара или охлаждение остатка/предварительный подогрев подаваемого продукта.