Сертификация пластинчатых теплообменников по стандарту AHRI

В 2001 году на рынках США и Канады была запущена программа сертификации жидкостных теплообменников и введен в действие стандарт технического тестирования AHRI 400. С 2012 года программа обретает глобальный характер. Это серьезно изменило процесс выбора и приобретения пластинчатых теплообменников. 

На сегодняшний день AHRI 400 является единственным в мире стандартом, использующимся в рамках программы сертификации теплообменников типа жидкость-жидкость (AHRI LLHE), по тестированию характеристик пластинчатых теплообменников различных производителей.

Неявная проблема

До введения стандарта AHRI 400 и запуска программы сертификации жидкостных теплообменников в США и Канаде, определение производительности пластинчатых теплообменников составляло определенную проблему, носившую явно скрытый характер. В условиях жесткой конкуренции некоторые производители пытались снижать цены за счет уменьшения до минимума площади поверхности  теплообмена. Таким образом, сознательно идя на компромиссы в том, что касается производительности, они предлагали свою продукцию на рынке по вполне привлекательным ценам.

В долгосрочной перспективе, однако, низкие цены нередко оборачивались обманом. Такие уменьшенные теплообменники показывали слабую производительность за длительные периоды времени, что вело к повышению эксплуатационных расходов. В периоды пиковой эксплуатации (например, во время изнуряющей летней жары в Нью-Йорке) многие теплообменники не развивали заявленной мощности, вынуждая насосы и чиллеры работать интенсивнее. В результате значительно возрастал расход электроэнергии. Такая ситуация характерна для всего времени работы устройства, а не только для периодов пиковых нагрузок.

Поскольку теплообменники все же «делали свое дело» (хотя и потребляя много энергии), на этот недостаток редко обращали внимание и не пытались его исправить. Это с полным основанием можно было назвать неявной проблемой.

Тихая революция

Стандарт AHRI LLHE теперь действует в глобальном масштабе, что, несомненно, можно назвать тихой революцией с немалыми последствиями для всей нашей индустрии. Для наших заказчиков эти последствия (даже в краткосрочной перспективе) вполне очевидны. Единая система сертификации позволяет сравнивать теплообменники на основе надежных критериев, полностью поддающихся проверке. Поскольку контрольные испытания на месте эксплуатации больше не требуются, это само по себе уже означает значительное снижение расходов — в дополнение к меньшим затратам энергии.

Разумеется, ключевым фактором является энергоэффективность — как с финансовой, так и этической точки зрения. Взрывная глобальная урбанизация и тенденция к повышению мощности систем централизованного холодоснабжения превращает энергоэффективное охлаждение в проблему для всех участников процесса — как в сфере производства, так и в цепочке принятия решений. Сертификация AHRI облегчает достижение целевого уровня энергопотребления и климат-контроля за счет указания производительности теплообменников. Это особенно важно в таких сферах применения, как модульные пункты охлаждения централизованных систем холодоснабжения, системы с льдоаккумуляторами и системы естественного охлаждения, где требуется точное поддержание температуры.

Небольшое изменение температуры – существенное изменение площади теплопередающей поверхности

Относительно небольшие изменения температуры холодо- или теплоносителя оказывают огромное влияние на площадь теплопередающей поверхности, требуемой для поддержания работы теплообменника на заданном уровне производительности в системе ОВиК. Пользователи зачастую недооценивают тот факт, что теплообменник должен иметь достаточный запас по мощности, а также то, как это влияет на энергоэффективность всей системы. С постепенным внедрением сертификации AHRI в индустрию ОВиК во всем мире потенциал глобального снижения энергопотребления выглядит поистине впечатляюще.

В американском стандарте экологичного проектирования LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) предусмотрена сертификация по AHRI 400 для пластинчатых теплообменников, применяемых как в системах теплоснабжения, так и в системах охлаждения. Концепция экологичного проектирования быстро распространяется во всем мире, и в настоящее время многие страны работают со стандартами, подобными LEED. Сертификация производительности пластинчатых теплообменников – это решение, способствующее экономии природных ресурсов.

Энергоэффективность: новый взгляд

В долгосрочной перспективе, постепенное повсеместное внедрение программы AHRI LLHE будет все больше подчеркивать необходимость обеспечения высокой энергоэффективности, и производители будут чувствовать ответственность за заявленные технические характеристики. Появится возможность реального сопоставления теплопроизводительности, равно как и соотношения цена/производительность, между теплообменниками различных фирм. Модели серии AlfaQ™ были первыми теплообменниками, прошедшими сертификацию AHRI 400, и уже более десяти лет отвечают этому стандарту.

Само по себе это является стимулом для замены устаревшего оборудования новым — просто потому, что такая замена окупится сторицей. Как правило, замена устаревших теплообменников  сертифицированными моделями в охладительных системах ОВиК ведет к снижению энергопотребления насосов и чиллеров почти на 4% при работе с полной нагрузкой. Это обеспечивает быструю окупаемость и общую инвестиционную привлекательность.

В конце концов, открытые и проверяемые данные о производительности изделия — это вопрос деловой этики. И все же успех внедрения стандарта AHRI 400 и программы сертификации LLHE будет зависеть от рекомендаций проектировщиков консультантов по системам ОВиК, а также от запросов  заказчиков и эксплуатирующих компаний. Инвестиции в сертифицированные пластинчатые теплообменники — это надежное вложение средств.