Технологии рафинации пищевых растительных масел

Извлеките максимум из сырого масла с помощью проверенных временем решений по очистке пищевого масла, которые оптимизируют качество, обеспечивают безопасность пищевых продуктов и увеличивают производительность

Alfa Laval обладает более чем 3700 патентами, около 140 из которых относятся к системам производства пищевого масла. Мы постоянно инвестируем в исследования и разработки с целью совершенствования основных компонентов и оборудования путем внедрения инновационных технологий, оптимизирующих технологические процессы наших клиентов.

Если вам нужны комплексные системы для переработки пищевых масел или компоненты и оборудование для модернизации существующих технологических линий, вы можете быть уверены, что мы вам поможем. Вы получаете оптимальную конструкцию, надежность, удобство эксплуатации, более высокое качество продукции, меньшие потери и затраты, минимизацию отходов, глобальный опыт и обслуживание на местах. Все это способствует повышению доходов и снижению затрат на жизненный цикл.

Наши технологии для производства растительного масла

После очищения масла (для масел, полученных прессованием) масло можно рафинировать, как показано ниже.

Затем сырое масло направляется либо на специальную гидратацию в случае физической рафинации,  либо, в случае химической рафинации, через водную гидратацию,  или же минуя водную гидратацию, непосредственно на нейтрализацию. В процессе химической рафинации свободные жирные кислоты вступают в реакцию с образованием соапстока (водного раствора мыл), который отделяется от масла в центрифугах. Процесс физической рафинации удаляет из масла только некоторые примеси (в основном фосфатиды, также известные как фосфолипиды). Некоторые масла, такие как подсолнечное и кукурузное, проходят этап удаления восков для сохранения товарного вида в условиях холода, то есть, способности сохранять прозрачность при низкой температуре. В процессе отбеливания дополнительно удаляются примеси, в частности, такие как металлы, остатки мыла и красители. Наконец, для увеличения срока хранения масло подвергается дезодорации,  в процессе которой происходит термическое разложение красящих веществ, придающих маслу темный цвет, компонентов, придающих нежелательный привкус, а также перекисных соединений. Летучие соединения (в основном жирные кислоты) удаляются путем отгонки паром при температуре около 240-260 ° C в условиях вакуума. Дистиллят жирных кислот, будучи ценным побочным продуктом, образуется в процессе физической рафинации в значительно большем количестве, в сравнении с процессом химической рафинации.

Наконец, что не менее важно, вы можете воспользоваться преимуществами наших систем подготовки инженерных сред для дополнительного снижения эксплуатационных издержек масложировых производств за счет снижения расходов, в частности, на электроэнергию, технологическую воду, пар, топливо и/или охлаждающие среды.