Технологии производства специальных жиров
Переходите от рафинированных масел к специальным жирам? Расширяете существующие мощности для обработки специальных жиров? Alfa Laval предлагает оборудование и решения для всего спектра процессов модификации твердого жира, таких как гидрогенизация жира, переэтерификация (химическая или ферментативная), сухое фракционирование и полунепрерывная дезодорация.
Преимущества нашего оборудования для модификации твердого жира
- Гибкая конструкция для обработки большого количества различных специальных жиров за день
- Оборудование может быть разработано для нескольких целей
- Минимальное использование воды и энергии
Alfa Laval упростила сухое фракционирование до процесса, с которым оператор легко взаимодействует, и таким образом трансформировала технологию", – Кенни Лью, заместитель директора завода IOI Edible Oils Sdn Bhd в Малайзии.
Alfa Laval предоставила нам высокоэффективную установку с самыми низкими производственными затратами с точки зрения потребления энергии, водорода и катализатора. Это дает нам неограниченные возможности для производства любого типа жиров», – Алехандро Мурильо, директор завода CALSA, Cia Argentina de Levaduras S.A.I.C. – Аргентина.
Документы
Разработка технологического процесса для любого ассортимента специальных жиров
В зависимости от продуктов, которые интересуют ваших клиентов, и имеющегося у вас сырья, вы можете выбирать между несколькими различными решениями Alfa Laval или их комбинацией.
Процесс фракционирования
Естественный способ модификации масел и твердого жира
Если ваше сырье изготовлено из пальмового масла или животных жиров, существует прямой и естественный способ его модификации, чтобы придать ему большую ценность. Разделяя сырье на жидкую и твердую фракции или комбинируя разные фракции, можно создать продукты, которые точно соответствуют спецификациям ваших клиентов. Фракционирование представляет собой мягкое охлаждение масел или жиров в рамках точно контролируемого процесса, что позволяет кристаллизовать твердую фракцию жира. При сухом фракционировании жир выдерживается при такой температуре, при которой он находится в частично жидкой форме. Затем кристаллы отделяют от жидкой фракции с помощью мембранной фильтрации. В результате получаются два разных продукта с разными физическими свойствами и температурами плавления. Этого можно добиться без каких-либо химических модификаций, что делает этот способ производства твердых жиров «естественным».
Процесс гидрогенизации
Универсальный способ модификации твердого жира
Масла и жиры практически из всех видов сырья и ингредиентов могут быть преобразованы в твердые жиры путем изменения их молекулярной структуры. Это делается методом гидрогенизации – так называется процесс, в котором водород химически соединяется с ненасыщенными маслами и жирами, и связывается с двойными связями цепей ненасыщенных жирных кислот. По сути, этот процесс состоит из барботирования газообразного водорода через масла, обычно при температуре 150–200°C (302–392°F), под давлением и в присутствии катализатора. При этом атомы водорода добавляются к двойным связям ненасыщенных жирных кислот для их восстановления или для получения полностью насыщенных жиров. Гидрирование повышает температуру плавления масел и жиров и улучшает ряд других свойств, включая вкус и срок годности. На схемах показаны две системы, основанные на фильтрации и непрерывном центробежном разделении, которые Alfa Laval применяет для удаления катализатора.
Процесс переэтерификации
Хотите объединить эффективную и гибкую настройку производства с возможностью удовлетворить постоянно меняющиеся потребности клиентов? В этом может помочь переэтерификация.
Комбинируя различные масла и жиры, переэтерификация позволяет производить твердые жиры из широкого спектра сырья, причем в соответствии с требованиями современного рынка.
Традиционная переэтерификация осуществляется с применением химического катализатора (обычно метилата натрия), чтобы вызвать перегруппировку жирных кислот в основной молекуле глицерина.
Смесь масел и жиров перекачивается из емкости набора партии сырья в паровой нагреватель, а затем направляется в реактор для сушки под вакуумом. Для повышения эффективности сушки масло рециркулирует через реактор.
После удаления влаги в рециркуляционный поток масла с помощью специального дозатора вводится катализатор. Когда каталитическая реакция завершена, масло направляется в в отбеливатель для последующей обработки. Здесь катализатор дезактивируют кислотой, а масло обрабатывают отбеливающей глиной.
В качестве альтернативы катализатор можно дезактивировать водой в промывном баке. Мыло, образующееся в этом процессе, удаляется с помощью тарельчатого сепаратора. Затем масло сушат и отправляют на последующей обработки.
Переэтерификация не влияет ни на степень насыщения жира, ни на расположение цис-транс-химических связей. В основном это делается для того, чтобы контролировать консистенцию масла или жира при различных температурах – характеристика, которая имеет решающее значение для клиентов в пищевой промышленности.
Отзывы клиентов
IOI Edible Oils
Установка сухого фракционирования Alfa Laval на заводе по переработке пальмового масла, которым управляет IOI Edible Oils, включает шесть кристаллизаторов и один фильтр-пресс. Здесь сухое фракционирование – это больше, чем просто способ производства кулинарного масла. Были добавлены усовершенствованные системы ПЛК для эффективного управления и обеспечения высочайшего качества.
Alfa Laval упростила сухое фракционирование до процесса, с которым оператор легко взаимодействует, и таким образом трансформировала технологию",
– Кенни Лью, заместитель директора завода
CALSA – Cia Argentina de Levaduras S.A.I.C
Установки гидрогенизации Alfa Laval, поставленные компании CALSA, включают питающий бак, отводной бак и тупиковый реактор. Утилизация тепла осуществляется с помощью высокоэффективного пластинчатого теплообменника. Удаление катализатора осуществляется в два этапа с использованием прямой фильтрации и системы последующей обработки. Установка полностью автоматическая и управляется ПЛК.
Alfa Laval предоставила нам высокоэффективную установку с самыми низкими производственными затратами с точки зрения потребления энергии, водорода и катализатора. Это дает нам неограниченную гибкость для производства любого типа жиров, который мы хотим»,
– Алехандро Мурильо, директор завода CALSA, Аргентина.
Отправить запрос
Оптимизируйте свою систему процесса модификации твердого жира с учетом доступных масел и конъюнктуры рынка. Обращайтесь к нам в любое время – даже на ранних этапах – и воспользуйтесь нашим обширным опытом. Мы рады работать с вами, чтобы повысить доходы от производства специальных жиров.
Вебинары для специалистов, работающих в сфере производства растительного масла
Наши специалисты поделятся ноу-хау в сфере оптимизации процессов рафинирования растительного масла, удаления примесей и летучих компонентов для повышения качества, безопасности и выхода продукта.
