Центрифуги для растительного масла | Alfa Laval

Alfa Laval Protein Decanter NX ventilation 1920x480

Растительные масла

Декантерные центрифуги Альфа Лаваль PONX хорошо известны среди производителей пищевого растительного масла и используются на маслозаводах по всему миру. Двухфазные декантеры PONX созданы с учетом многолетнего опыта. Мы продолжаем совершенствовать горизонтальные центрифуги и линейку декантеров, помогая нашим клиентам очищать и осветлять растительные масла наиболее экономичным способом. Ассортимент продукции дополняется линейкой трехфазных декантеров CONX, предназначенных для очистки отработанных кулинарных масел перед дальнейшей переработкой или для извлечения ценной фракции жира / масла из стерилизованных кухонных отходов, например, для производства биодизеля.

Protein卧螺离心机 Protein decanter centrifuge
.

Увеличение выхода и снижение затрат на электроэнергию и эксплуатацию.

 

  • Великолепное осветление (2 фазы) и очистка (3 фазы)
  • Высокая степень восстановления
  • Высокая сухость кека (DM) и низкий уровень масла (FiDM)
  • Широкие возможности для адаптации к специфическим условиям производства
  • Компактная, надежная и прочная конструкция с защитой от износа
  • Возможна температура подачи до 130 оC

Высокоэффективные декантеры PONX и CONX обеспечивают высокую степень восстановления при низком энергопотреблении по сравнению с другими решениями. Закрытый производственный цикл исключает загрязнение или порчу продукта. Автоматизированная работа с минимизацией ручного труда. Кроме того, декантер не требует расходных материалов, что дополнительно снижает эксплуатационные расходы.

.
Seed oil processing 640x360

Декантеры PONX

Для очищения отжатого растительного масла 

  • Пищевой / технический сорт 
  • Продукты до 130 ° C  
  • Легко заменяемая защита от износа из карбида вольфрама   
  • сепарация на 2 фазы  
  • Уплотнения и прокладки, контактирующие с продуктом, соответствуют стандарту Viton / FKM, также сертифицированы FDA. 

Декантеры CONX

Для пищевых кухонных отходов и жироуловителей  

  • Использованное растительное масло 
  • Продукты до 100 ° C  
  • Легко заменяемая защита от износа из карбида вольфрама  
  • сепарация на 3 фазы
  • Контактирующие с продуктом уплотнения и прокладки соответствуют стандартам Viton / FKM. 
Bio oil production 640x360

.

Принцип работы декантерной центрифуги

 

Сепарация осуществляется в горизонтальной цилиндрической чаше, оборудованной винтовым конвейером. Сырье подается в барабан через стационарную подающую трубу [2] и плавно ускоряется входным распределителем - зона подачи [29]. Центробежная сила вызывает осаждение взвешенных веществ внутри барабана [7]. Конвейер [8] вращается в том же направлении, что и барабан, но с другой скоростью. Разница скоростей перемещает твердые частицы в сторону конической части декантера. Здесь твердые вещества полностью удаляются из жидкости в сухую зону и за счет центробежных сил обезвоживаются перед выгрузкой в сборную емкость.[26] Сепарация происходит по всей длине цилиндрической части барабана и осветленные жидкости перетекают в кожух декантера через регулируемое отверстие в цилиндрическом конце барабана.

Конструкция

Декантерные центрифуги Alfa Laval Protein разработаны с акцентом на производительность, надежность, эффективность, удобство использования и низкий уровень шума. Вращающийся узел [7, 8, 9] смонтирован на компактной сварной раме с опорными подшипниками [4] на обоих концах. Крышка [6] оснащена петлями для обеспечения легкого доступа. Двигатели [1, 10] устанавливаются в ряд на самом декантере, чтобы сократить занимаемую установкой площадь. Барабан [7] приводится в движение на конической стороне, электродвигателем [1] с клиноременной передачей.

Каждое устройство можно отрегулировать на месте.

Все контактирующие с продуктом детали - барабан, конвейер, впуск и выпуск - изготовлены исключительно из высококачественной, кислостойкой дуплексной нержавеющей стали.

Технические различия PONX и CONX связаны с конкретными требованиями к применению.

Линейка

Декантерные центрифуги NX доступны с диаметром барабана от 280 мм до 720 мм. Помимо диаметра, под индивидуальные требования возможно подобрать длину цилиндрической части или угол конической части барабана.

Система привода

Барабан [7] приводится в движение электродвигателем [3] с клиноременной передачей Мощность передается на конвейер [8] посредством редуктора [9]. Для обеспечения необходимой разности скоростей между барабаном и конвейером установлена ​​эффективная система обратного привода. Для регулировки разницы скоростей используется центральное зубчатое колесо редуктора.

Самая простая система обратного привода CT (промежуточный вал) доступна вплоть до серии NX 4450 среднего размера. Разница скоростей определяется основной скоростью и использованием шкивов. Регулировка возможна только во время остановки.

Более гибкая система обратного привода - использование электродвигателя, соединенного с редутором для замедления зубчатого колеса. Использование частотно-регулируемого привода (VFD) позволяет регулировать разницу скоростей во время работы установки.

Усовершенствованная система регулировки разницы скоростей называется "прямым приводом" (DD). При такой системе разница скоростей регулируется подачей мощности на центральное зубчатое колесо. 

.

Отправить запрос

Данная информация хранится и обрабатывается в соответствии с нашей политикой конфиденциальности.