Beer DeAL
Деалкоголизация всех видов пива и слабоалкогольных напитков, получаемых при брожении, на одном и том же заводе с автономной, полностью автоматизированной системой деалкоголизации Lowal компании Alfa Laval. Обработка при низкой температуре сохраняет естественный аромат пива и предотвращает ухудшение вкуса пива, несмотря на процесс деалкоголизации. В результате получается слабоалкогольное или безалкогольное пиво более высокого качества и повышается энергоэффективность производства.
Деалкоголизация — это практичный и экономически эффективный метод
- Процесс деалкоголизации с низким поглощением кислорода
- Четыре стандартных размера, в которых может быть до 168 спиральных мембранных фильтрующих элементов в трех контурах
- Один завод может обрабатывать все виды пива, в том числе нефильтрованное пшеничное пиво и темное пиво
- Производственные мощности для производства от 300 до 1000 гл/сут. деалкоголизованного пива с конечной концентрацией спирта < 0,5 % от объема
- Все трубопроводы и оборудование, контактирующие с продуктом или чистящими жидкостями, разработаны в соответствии с гигиеническими требованиями
Производство светлого и безалкогольного пива
Система использует спиральные мембранные фильтрующие элементы обратного осмоса в конфигурации, которая обеспечивает высокие уровни соответствия гигиеническим требованиям. Она включает четыре операции:
- Предварительная концентрация
- Диафильтрация
- Коррекция уровня содержания спирта
- Последующая обработка
Каждый из этих этапов выполняется при температуре не выше 10–20 ºC, что обеспечивает производство высококачественного безалкогольного пива, на вкус которого не влияет нагрев.
Мембраны разделяют подаваемое пиво на два потока. Поток пермеата, состоящий из воды и спирта, проходит через мембраны. Поток ретентата, состоящий из концентрированных белков, цветовых и ароматических соединений, не проходит мембраны и возвращается обратно в пивной резервуар.
Оригинальное пиво из резервуара для пива перекачивается в устройство деалкоголизации. Затем два питающих насоса доводят давление до 35 бар. В этот момент пиво вводится в первый контур, где насос циркулирует его по мембранам. Ретентат из первого контура переходит во второй контур и циркулирует в замкнутом цикле через мембраны во втором контуре.
Ретентат из второго контура возвращается в резервуар для пива через клапан сброса давления. Пермеат из всех контуров собирается и либо направляется на слив, либо сохраняется для промывки водой в следующем цикле CIP.
Пиво в мембранном модуле должно протекать параллельно поверхности мембраны, что обеспечивает чистоту мембран (поперечный поток). За счет статического давления 30–35 бар небольшие молекулы, такие как вода и спирт, продавливаются через мембрану, тогда как большие молекулы, такие как белки, ароматизаторы и цветовые соединения, задерживаются. Эти соединения остаются в ретентате. Это основные принципы, лежащие в основе производства безалкогольного пива.
Этап 1. Предварительная концентрация
На этом этапе уменьшается объем подаваемого пива. После прохождения через мембранные модули подаваемое пиво циркулирует в замкнутом цикле через дозировочный резервуар. Пермеат удаляется, а ретентат возвращается в резервуар для пива до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое уменьшение объема.
Этап 2. Процесс диафильтрации
Этот этап включает вымывание спирта с использованием диафильтрации. Принцип похож на этап предварительной концентрации, но теперь добавляется диафильтрационная вода. В ходе этапа диафильтрации содержание алкоголя уменьшается до значения, которое требуется для конечного слабоалкогольного пива.
Этап 3. Коррекция уровня содержания спирта
После диафильтрации пиво дополнительно корректируют добавлением деаэрированной воды в дозировочный резервуар. Это позволяет достичь требуемого конечного содержания спирта и экстракта для слабоалкогольного или безалкогольного пива и обеспечить тонкую коррекцию вкуса. Количество добавленной деаэрированной воды обычно совпадает с количеством пермеата на первом этапе.
Этап 4. Последующая обработка
Деалкоголизованному пиву можно придать его особые свойства за счет регулировки уровня CO2, цвета или вкуса.
Это решение деалкоголизации является частью широкого спектра мембранных технологий
Мембранная фильтрация для удаления спирта из пива дополняет ряд других технологий сепарации, предлагаемых компанией Alfa Laval. Это гарантирует, что мы всегда в состоянии предоставить вам идеальное решение для вашего конкретного процесса. Используя мембранную фильтрацию отдельно или в сочетании с нашим ассортиментом центрифуг, декантерных центрифуг или испарителей, вы можете скорректировать ваш процесс пивоварения в соответствии с требованиями ваших текущих и будущих клиентов.