Поиск и устранение неисправностей разборного пластинчатого теплообменника

Наши опытные специалисты по диагностике и ремонту предоставляют оперативную техническую поддержку на объекте эксплуатации или в удаленном режиме, что позволяет решить любую проблему, связанную с оборудованием. Мы стремимся не только устранить неполадки теплообменника, но и выявить их причину, чтобы повысить производительность и продлить срок службы оборудования.

Ниже приводится перечень наиболее частых проблем, возникающих в ходе эксплуатации теплообменников, а также их возможные причины и решения. Если потребуется дополнительная помощь, вы можете всегда обратиться к нашим специалистам по телефону, электронной почте, через форму обратной связи или онлайн чат на сайте Альфа Лаваль.

Service-truck;-field-service_640x360.jpg

Наши контакты

Телефон : 8 (800) 234-1203
Email: info.ru@alfalaval.com
Отправить запрос онлайн

Какие проблемы возникли в процессе эксплуатации вашего теплообменника?

Наличие утечек Ухудшение рабочих показателей Повреждение оборудования

Какого вида утечки технологической среды наблюдаются при эксплуатации вашего разборного пластинчатого теплообменника?

Утечки вследствие старения уплотнений Наружные утечки, уплотнения частично выступают со стороны пакета пластин

Наружные утечки, уплотнения потрескались и выступают сбоку Наружные утечки, уплотнения свободно болтаются при вскрытии

Разбухание или разложение уплотнений

Наблюдаются утечки, предположительно вызванные старением уплотнений. Уплотнения затвердели, на них появились трещины, и утечки холода указывают на наличие проблем.

Возможные причины:

Ухудшение свойств материала вследствие старения или высоких температур
В технологическом потоке присутствует окислитель
Неподходящая или чрезмерно концентрированная очищающая жидкость
Нарушение плотности бутадиен-нитрильного каучука (NBR) под воздействием озона

Предлагаемое решение:

Если основной причиной является использование безразборной мойки (CIP), пересмотрите метод очистки и выбор очищающей жидкости.
Если причиной является старение, замените уплотнения.

Проверьте совместимость уплотнений с технологической средой и при необходимости замените на уплотнения из другого материала. Также можно произвести восстановительный ремонт в ближайшем сервисном центре Alfa Laval. Более подробную информацию и график восстановительного ремонта можно получить по телефону 8 (800) 234-1203. Чтобы заказать уплотнения (только новые) в нашем интернет-магазине, щелкните по кнопке ниже.

Купить уплотнения

Для предотвращения проблем в будущем:

Замена уплотнений с рекомендуемой периодичностью позволит предотвратить неполадки вследствие старения.
В отдельных случаях рассмотрите возможность использования уплотнений из другого эластомера для обеспечения совместимости с технологической средой или пластин из другого сплава для предотвращения коррозии.

Наши предложения помогли устранить неполадки? Если нет, обратитесь к специалистам техподдержки в чат онлайн, по телефону 8 (800) 234-1203 или электронной почте info.ru@alfalaval.com.

Технологическая среда вытекает наружу. Уплотнения частично выступают со стороны пакета пластин.

Возможные причины:

Гидравлические удары, разбухание уплотнений вследствие несовместимости с технологическими средами или деформация пазов под уплотнения.
Нарушение уплотнения пакета пластин.
Закупорка в сочетании с действием высокого давления.
Нарушение целостности клеевого соединения в сочетании с воздействием высокого давления.

Предлагаемое решение:

Переустановите уплотнения или используйте крепление на эпоксидную смолу.
Проверьте совместимость материала уплотнений с технологической средой и убедитесь в отсутствии деформации пазов под уплотнения.
Проверьте соблюдение процедуры запуска, параметров технологического процесса, насосы и клапаны.

Купить уплотнения

Для предотвращения проблем в будущем:

Соблюдайте требования инструкций и руководства по эксплуатации для правильного выполнения процедур запуска и останова оборудования.
При включении клапанов сначала открывайте выходное отверстие, а затем медленно входное отверстие. Избегайте чрезмерного стягивания пластин теплообменника, следите за тем, чтобы между стянутыми пластинами выдерживалось рекомендуемое расстояние А для обеспечения контакта «металл-металл».

Уплотнения разбухли или разложились. После вскрытия трудно обеспечить герметичность агрегата.

Возможные причины:

Впитывание технологической среды или очищающей жидкости.
Материал уплотнения не совместим с технологической средой.

Предлагаемое решение:

Используйте уплотнения из другого вида эластомера, совместимого с используемой технологической средой.
Пересмотрите выбор очищающих средств.

Для предотвращения проблем в будущем:

Перед приобретением уплотнений предоставьте отчет о качестве технологических сред и воды, чтобы мы могли рекомендовать наиболее подходящий материал уплотнений.

Наружные утечки технологической среды. Уплотнения потрескались и выступают сбоку. Отсутствуют отдельные фрагменты каучука.

Возможные причины:

В каучуке образовалась и распространяется трещина.
Уплотнения помещены не по центру паза, а по краю.
Агрессивная технологическая среда разъедает материал.
Уплотнения увеличивается в объёме под воздействием высоких температур.

Предлагаемое решение:

Замените уплотнения и рассмотрите возможность использования другого материала.
Соблюдайте инструкции по замене уплотнений и закрыванию агрегата.
По возможности увеличьте диапазон температур до уровня выше 100 °С.

Купить уплотнения

Для предотвращения проблем в будущем:

Соблюдайте требования инструкций и руководства по эксплуатации для правильного выполнения процедур запуска и останова оборудования.
Проведите надлежащий инструктаж операторов.

Наличие наружных утечек и (или) свободно болтающихся уплотнений при вскрытии пакета пластин.

Возможные причины:

Для агрегатов с клеевыми соединениями
- Разрушение клеевого соединения
- Паз под уплотнения грязный
- Грязные уплотнения
- Недостаточное отвердевание клея
- Неподходящий для данного технологического процесса клей
Для агрегатов без клеевых соединений
- Смещение
- Неправильная сборка

Предлагаемое решение:

Для восстановления соединения небольших деталей используйте ремонтный клей; для крупных деталей рассмотрите возможность проведения полного восстановительного ремонта пакета пластин с использованием соответствующего клея и подходящей процедуры.
Если клей не используется, правильно разместите уплотнение в пазу (можно использовать ленту для фиксации) и аккуратно накройте пластиной.

Для предотвращения проблем в будущем:

Убедитесь, что уплотнения и паз очищены, инструкции по отвердеванию клея соблюдены, а уплотнение посажено и зафиксировано в надлежащем положении.
Пересмотрите совместимость используемого клея.
Убедитесь, что уплотнение находится в пазе, и аккуратно накройте пластиной.
Проведите надлежащий инструктаж операторов.

Какие отклонения рабочих параметров отмечаются у вашего разборного пластинчатого теплообменника?

Резкое падение давления и снижение теплопроизводительности — отклонения параметров работы в циклическом режиме

Падение давления или снижение теплопроизводительности — постепенное отклонение рабочих параметров Утечки технологической среды во вспомогательную среду или наоборот

Падение давления или снижение теплопроизводительности — мгновенное отклонение рабочих параметров Неравномерное распределение температуры

Падение давления или снижение теплопроизводительности — возможные утечки технологической среды

Резкое падение давления или снижение теплопроизводительности, влияющее на эффективность работы системы. Отклонение параметров работы в циклическом режиме.

Возможные причины:

Сезонные изменения температур или нестабильность технологического процесса.

Предлагаемое решение:

Убедитесь, что фактические параметры соответствуют параметрам, указанным в первоначальном проекте теплообменника.
При рассмотрении вопроса об изменении или оптимизации конструкции проверьте напряжения сдвига на стенках, образованных пластинами канала, или выберите варианты с другой глубиной штамповки пластин канала.

Для предотвращения проблем в будущем:

Тщательная оценка условий работы с учётом колебаний температуры в течение года на этапе проектирования поможет найти наилучшее возможное решение.

Резкое падение давления или снижение теплопроизводительности, влияющее на эффективность работы системы и (или) продолжительность безотказной работы системы, приводит к постепенным отклонениям рабочих параметров.

Возможные причины:

Отложения загрязнений на поверхности.
Низкие напряжения сдвига на стенках канала пластин.
Условия эксплуатации отличаются от расчетных параметров. Химические реакции, осаждение и т. д. Возможные нарушения распределения, когда пластинчатые теплообменники подключены параллельно.

Предлагаемое решение:

Выполните химическую или механическую очистку.
Убедитесь, что фактическая пропускная способность соответствует показателям, предусмотренным конструкцией теплообменника.
Рассмотрите вопрос об изменении конструкции или о снятии пластин, проанализируйте напряжения сдвига на стенках каналов, образованных пластинами, или выберите другие значения глубины штамповки пластин.
Рассмотрите вопрос о возможности установки поточных фильтров.

Для предотвращения проблем в будущем:

Оптимизированные процедуры безразборной мойки (CIP), выполняемые согласно инструкциям, являются самым рациональным способом решения проблемы загрязнения поверхностей.
Можно также снять пластины для увеличения напряжений сдвига, увеличить площадь поверхности теплопередачи или рассмотреть вопрос о выборе других значений глубины штамповки пластин.

Если вам нужна дополнительная консультация, обратитесь к специалистам техподдержки в чат онлайн, по телефону 8 (800) 234-1203 или электронной почте info.ru@alfalaval.com .

Утечки технологической среды во вспомогательные системы или наоборот. Это привело к незначительному изменению теплопроводности. Происходит постепенное отклонение параметров работы.

Возможные причины:

Либо коррозия, либо усталостное растрескивание привело к появлению отверстия на пластинах теплообменника

Предлагаемое решение:

Проведите гидравлическое испытание агрегата с установленными на нём пластинами. Откройте противоположное впускное отверстие, чтобы увидеть, где образуются пузырьки воды, которые укажут вам на место возникновения утечки.
Рассмотрите вопрос об использовании пластин, изготовленных из других сплавов. Если проблема связана с усталостным износом, убедитесь в отсутствии перепадов или резких повышений рабочего давления.

Для предотвращения проблем в будущем:

Избегайте перепадов или резких повышений давления и обеспечьте правильный выбор сплава для изготовления пластин на начальном этапе проектирования.

Резкое падение давления или снижение теплопроизводительности, влияющее на эффективность работы системы и (или) продолжительность безотказной работы системы, приводит к немедленным отклонениям рабочих параметров.

Возможные причины:

Размер твёрдых частиц в технологической среде превышает глубину штамповки пластин канала.
В потоке присутствуют инородные частицы.

Предлагаемое решение:

Определите наибольший размер твёрдых частиц и их количество в технологической среде.
Выполните обратную промывку фильтра, установите поточные фильтры или рассмотрите вопрос об использовании другой глубины штамповки.

Для предотвращения проблем в будущем:

Если инородные частицы занимают более 50 % просвета канала, установите фильтры на впускных отверстиях или сетчатые фильтры грубой очистки. Другим вариантом может быть модификация пакета пластин с обеспечением увеличенного просвета канала (например, путём увеличения ширины зазора между пластинами).
В процессе ввода в эксплуатацию (в первый раз или после остановки системы для технического обслуживания) промойте трубы, чтобы предотвратить попадание любых инородных частиц в ПТО (пластинчатый теплообменник).

Неравномерное распределение температуры в агрегате, связанное с его неравномерной пропускной способностью. У параллельных агрегатов температура на выходе разная. Это вызывает немедленное отклонение рабочих параметров.

Возможные причины:

Неравномерное распределение потока, вызванное несоответствием условий эксплуатации расчетным параметрам.
Ошибки в конструкции.

Предлагаемое решение:

Внесите изменения в конструкцию так, чтобы распределение потока в параллельных агрегатах стало более равномерным (или уберите один агрегат).
Если это происходит в одном агрегате, рассмотрите возможность его замены на другой с впускным отверстием увеличенного размера или добавьте параллельно один агрегат.

Для предотвращения проблем в будущем:

Всегда внимательно проверяйте соответствие фактических условий расчетным параметрам.

Резкое падение давления или снижение теплопроизводительности, влияющее на эффективность работы системы и (или) продолжительность безотказной работы. Наблюдаются утечки технологической среды. Это вызывает немедленное отклонение рабочих параметров.

Возможные причины:

Это может быть следствием неправильной сборки пластин. Возможно, после остановки для технического обслуживания пластины были собраны неправильно или в неправильном порядке.

Предлагаемое решение:

Проверьте сотовую конструкцию на стороне разборного пластинчатого теплообменника (РПТО), чтобы убедиться в равномерности расстояний между пластинами.
Убедитесь, что технические характеристики теплообменника соответствуют документации, поставленной вместе с теплообменником.
Откройте теплообменник и убедитесь, что пластины подвешены в том же порядке, который указан в списке подвешивания пластин.

Для предотвращения проблем в будущем:

При выполнении технического обслуживания отметьте боковую сторону пакета пластин диагональной линией и (или) пронумеруйте каждую пластину в том порядке, в котором они подвешены в теплообменнике.
Всегда соблюдайте инструкции руководства по эксплуатации и порядок очерёдности подвешивания пластин.

Какого рода повреждения обнаруживаются на вашем разборном пластинчатом теплообменнике?

Повреждения на пластине / пакете пластин Повреждение на раме / деталях рамы Повреждения на уплотнениях

На пластинах и на пакетах пластин обнаружены такие повреждения, как деформации, отметины, царапины, ржавчина, волнистость и т. д.

Возможные причины:

Возможно, агрегат упал или получил удар от погрузчика/инструмента во время транспортировки или при выполнении погрузо-разгрузочных работ на месте установки.
Ржавчина может считаться естественным износом в зависимости от характеристик окружающей среды и срока эксплуатации. Возможно, это повреждение не привело к утечке из агрегата (пока), и некоторые повреждения на самом деле не оказывают влияния на рабочие параметры.

Предлагаемое решение:

Зарегистрируйте эти повреждения, проверьте, нет ли указаний по их устранению в руководстве по эксплуатации.
Выполните оценку рисков, и, если это будет признано безопасным, рассмотрите вопрос о проведении испытания на герметичность до рабочих температур.
При необходимости запланируйте ремонт при следующем отключении на техническое обслуживание.

Для предотвращения проблем в будущем:

Соблюдайте осторожность при обращении с теплообменником.
Используйте соответствующие инструменты и всегда соблюдайте указания, приведенные в руководстве по эксплуатации.

На рамах / рамных пакетах обнаружены такие повреждения, как деформации, вмятины, царапины, ржавчина, волнистость и т. д.

Возможные причины:

Возможно, агрегат упал или получил удар от погрузчика/инструмента во время транспортировки или при выполнении погрузо-разгрузочных работ на месте установки.
Ржавчина может считаться естественным износом в зависимости от характеристик окружающей среды и срока эксплуатации. Возможно, это повреждение не привело к утечке из агрегата (пока), и некоторые повреждения на самом деле не оказывают влияния на рабочие параметры.

Предлагаемое решение:

Зарегистрируйте эти повреждения, проверьте, нет ли указаний по их устранению в руководстве по эксплуатации.
Выполните оценку рисков, и, если это будет признано безопасным, рассмотрите вопрос о проведении испытания на герметичность до рабочих температур.
При необходимости запланируйте ремонт при следующем отключении на техническое обслуживание.

Для предотвращения проблем в будущем:

Соблюдайте осторожность при обращении с теплообменником.
Используйте соответствующие инструменты и всегда соблюдайте указания, приведенные в руководстве по эксплуатации.

На уплотнениях обнаружены такие повреждения, как деформации, вмятины, царапины, ржавчина, волнистость и т. д.

Возможные причины :

Возможно, уплотнения поцарапали во время выполнения погрузо-разгрузочных работ на месте установки.
Растрескивание или затвердевание можно считать естественным износом в зависимости от условий окружающей среды или срока эксплуатации (растрескивание под воздействием озона). Возможно, это повреждение не привело к утечке агрегата (пока), и некоторые повреждения на самом деле не окажут влияния на рабочие характеристики (сокращение срока службы).

Предлагаемое решение:

Зарегистрируйте эти повреждения, проверьте, нет ли указаний по их устранению в руководстве по эксплуатации.
Выполните оценку рисков, и, если это будет признано безопасным, рассмотрите вопрос о проведении испытания на герметичность до рабочих температур.
При необходимости запланируйте ремонт при следующем отключении на техническое обслуживание.

Для предотвращения проблем в будущем:

Соблюдайте осторожность при обращении с теплообменником.
Используйте соответствующие инструменты и всегда соблюдайте указания, приведенные в руководстве по эксплуатации.