Optimize for changes in media

Для обеспечения максимальной эффективности работы вашего теплообменника очень важно провести его модификацию при существенном изменении физических свойств теплоносителей. Это может быть обусловлено переходом на новое сырье, изменением состава продукта или естественным изменением характеристик теплоносителей с течением времени.

Например, содержание воды в неочищенной нефти непостоянно, что влияет на температуру среды на выходе из теплообменника. Стандартная температурная программа предусматривала увеличение температуры водосодержащей сырой нефти с 70 ºC на входе до 101 ºC на выходе. Но при повышении содержания воды температура нефти на выходе падала на два градуса и составляла 99 ºC. Чтобы поддерживать необходимый уровень температуры на выходе завод был вынужден установить в технологическую линию горелки для подогрева сырой нефти, эксплуатационные расходы на которые достигали 390000 евро в год.

Модификация пластинчатого теплообменника путем увеличения числа пластин в пакете устраняет необходимость использования горелок и позволяет поддерживать температуру нефти на выходе из теплообменника на нужном уровне. В рассматриваемом примере завод смог полностью окупить затраты на наращивание пакета пластин менее чем за три месяца. Реальные сроки окупаемости подобных решений будут зависеть от конкретной установки, параметров теплоносителей и ряда других факторов.

Если вы хотите в полной мере реализовать все возможности ваших теплообменников, обращайтесь прямо сегодня в местное региональное представительство Альфа Лаваль или в уполномоченный сервисный центр.

Расчетный срок окупаемости

^{* При времени работы 6000 часов в год и тарифе 0,05 евро за киловатт-час.}